硼元素引入潤滑油添加劑中可改善和提高油品的抗磨性能以及熱穩定性能等。硼元素是通過硼酸與堿性化合物反應而引入添加劑分子上的，因而，硼酸已逐步成為潤滑油添加劑的重要原料之一。本文介紹了硼酸在潤滑油添加劑中的應用，包括含硼清凈劑、含硼分散劑、含硼極壓抗磨劑、含硼防銹劑。
硼酸在潤滑油添加劑領域的應用介紹：
1、含硼清凈劑
清凈劑在潤滑油中主要起著中和酸、增溶和分散油泥的作用。有代表性的金屬型清凈劑為磺酸鹽、酚鹽及水楊酸鹽等。傳統清凈劑的過堿度組分是以碳酸鹽的形式存在，這種碳酸化的金屬清凈劑在苛刻條件下會加速油品的氧化，易使潤滑油失效，造成金屬表面出現磨損。在高堿值金屬清凈劑中，硼化的高堿度金屬清凈劑性能比傳統金屬清凈劑更加優越。高堿性硼酸清凈劑的氧化安定性、熱穩定性、酸中和能力以及抗磨性均好于高堿性碳酸鹽清凈劑，可用于高檔內燃機油中。
2、含硼分散劑
無灰分散劑是另一種內燃機油的主要添加劑。目前，以多胺為基礎的丁二酰亞胺分散劑已成為主流，其使用量占整個分散劑的80%以上。為提高內燃機油質量，防止油泥的生成，降低油耗，減少發動機磨損而大力發展無灰分散劑，特別是經過硼酸處理導入硼原子的丁二酰亞胺，其使用性能更好。特點是能有效防止油泥的生成，耐高溫性能好，既可用在汽油機油中，又可用在柴油機油中，并且便于生產汽、柴油機通用潤滑油。

3、含硼極壓抗磨劑
極壓抗磨劑主要包括硫系極壓抗磨劑、磷系極壓抗磨劑、氯系極壓抗磨劑、有機金屬極壓抗磨劑和硼酸鹽極壓抗磨劑。硼酸鹽極壓抗磨劑是一種新型極壓劑。研究表明，它的極壓能力、抗磨損性能、熱氧化安定性能、高溫抗腐蝕性能和密閉性能優于某些其他類型的極壓劑。如一般硫、磷劑的耐熱溫度為130°C左右，而硼酸鹽極壓劑可耐150°C。
硼酸鹽極壓劑在不混入水的條件下使用時，能顯著延長換油期、齒輪箱檢修期，有良好的抗磨損性能和抗擦傷性，并能降低摩擦系數，在同樣粘度級時，比硫-磷型齒輪油節約燃料1%~3%。它主要用于工業潤滑油、潤滑脂、發動機油、汽車和工業齒輪油，極壓性和熱穩定性好，不產生腐蝕。
4、含硼防銹劑
防銹劑主要類型有磺酸鹽、羧酸和羧酸鹽、酯類、有機胺、咪唑啉及其有機鹽等。盡管防銹劑在整個石油產品中所占的比例不大，但在石油產品使用性能上起著重要的作用。硼化的高堿值羧酸鹽在齒輪油中作為一種有用的防銹劑，不僅能抑制腐蝕、銹蝕的生成，而且對防止齒輪油的氧化和老化也有一定的作用，可提高齒輪油性能，克服使用胺類防銹劑對齒輪油氧化安定性產生不良影響的缺點。