電鍍生產(chǎn)的過程中需要鍍鋅，而在鍍鋅純化的過程中基本上電鍍廠都會(huì)采用鉻酸鹽，所以電鍍廢水由于鍍鉻會(huì)產(chǎn)生大量的含鉻廢水。含鉻廢水中的鉻中含六價(jià)鉻，六價(jià)鉻是帶有毒性，且難以去除。通常將六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻再加以除去。對于含鉻電鍍廢水的去除方法，常采用化學(xué)混凝法沉淀法去除。常采用的有硫酸亞鐵加石灰還原沉淀法和亞硫酸氫鈉加堿還原沉淀法。

1、硫酸亞鐵加石灰還原沉淀法
硫酸亞鐵是屬于強(qiáng)酸性混凝劑，具有很強(qiáng)的氧化還原性。硫酸亞鐵在廢水中水解后能夠直接與六價(jià)鉻發(fā)生還原反應(yīng)，將其轉(zhuǎn)換成三價(jià)鉻混凝凝聚沉淀一部份，再投加入石灰進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)到8~9左右，使其助凝反應(yīng)生成氫氧化鉻沉淀，對鉻酸鹽的去除效果可以達(dá)到94%左右。
硫酸亞鐵加石灰混凝還原鉻酸鹽沉淀的除鉻效果好，硫酸亞鐵成本低。其次在硫酸亞鐵投加前基本無需調(diào)節(jié)pH值，只需后面加石灰加調(diào)pH值。但由于硫酸亞鐵的大量投加也造成鐵泥的大量增加，加大了污泥處理成本。
2、亞硫酸氫鈉加堿還原沉淀法
亞硫酸氫鈉加堿還原沉淀鉻酸鹽，先將廢水pH加酸調(diào)節(jié)至≤2.0。再投加亞硫酸氫鈉對鉻酸鹽進(jìn)行還原成三價(jià)鉻，還原完成后廢水進(jìn)入綜合池，采用泵將廢水抽到調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)，再加入堿節(jié)將pH值調(diào)節(jié)至10左右，再將廢水排到沉淀池將鉻酸鹽沉淀，去除率也能達(dá)到95%左右。
亞硫酸氫鈉加堿還原沉淀鉻酸鹽的方法除鉻效果也好，相對于硫酸亞鐵其成本相對要高一些，處理反應(yīng)的時(shí)間也相對要長一些，處理前需要將pH值加酸調(diào)節(jié)。但其相對于硫酸亞鐵處理基本不產(chǎn)生太多污泥，大大減少了污泥的處理成本，且其處理后的污泥通常可以再二次利用。