污泥調理劑投加量沒有固定標準，根據污泥的品種、消化程度、固體濃度等具體性質的不同，投加量會出現一定的差異。因此，大多是在實驗室或現場直接試驗確定調理劑的種類及具體投加量。

一般來說，按污泥干固體重量的百分比計，三氯化鐵的投加量為5%～10%，硫酸亞鐵約為10%～15%，消石灰的投加量為20%～40%，聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵約為1%～3%，陽離子型聚丙烯酰胺為0.1%～0.3%。據有關資料介紹，由于常用的聚丙烯酰胺系列有機合成高分子調理劑的價格較為昂貴（有的品種是普通無機調理劑的十幾甚至二十倍以上），雖然其投加量較少，但折合調理每噸污泥的費用，使用有機合成高分子調理劑的成本仍然較高。普遍的做法是優選無機調理劑，當無機調理劑作用較差、難以達到理想的調理效果時，再考慮使用有機合成高分子調理劑或將無機和有機調理劑復配使用。

污泥調理劑使用注意事項：

為了更好地使用調理劑，應注意以下事項：充分了解和掌握被處理污泥的性質（濃度、成分等），試驗確定適合于污泥性質和脫水機性質的調理劑種類，試驗確定調理劑的注入點、反應條件、投加量等，根據調理劑的性質確定調理劑的溶解、儲存等使用方法。

一般來說，無機調理劑適用于真空過濾脫水和板框壓濾脫水，而有機調理劑則較適用于離心脫水和帶式壓濾脫水。在使用離心脫水機和帶式壓力脫水機時，為了形成不易破碎的粗大絮凝物，一般使用分子量在10萬、甚至100萬以上的陽離子系列高分子調理劑。同時還要注意，由于離心脫水機是在2000～3000G的高離心力下進行固液分離，使用分子量越大的高分子調理劑，越容易形成堅固的絮凝物，越有利于脫水；而對帶式壓濾脫水機來講，分子量過高時，調理劑的部分粘性會殘留在絮凝物上，從而導致濾餅在濾布上的剝離性較差。就陽離子調理劑而言，對于同樣污泥，和離心脫水機相比，帶式壓力脫水機要求調理劑的陽離子度較高、而投加量較少。

通常，污泥濃度高時，使用高分子量的調理劑效果較好，而污泥濃度低時，使用分子量較低的調理劑效果較好。

廢水生物處理產生的剩余污泥和回流污泥的性質相同，其主要成分是微生物的絮凝物，一般帶有負電荷，因此為使剩余污泥凝聚，最好使用陽離子的調理劑。當前使用較多的陽離子調理劑是聚丙酰胺的共聚物或氨基甲基化變性物，通過調整陽離子變性條件，可得到不同陽離子度的調理劑。根據陽離子度的不同（可用膠體滴定法測定），陽離子調理劑可分為高、中、低陽離子度調理劑。